Дробеструйная камера

Дробеструйная очистка производится оператором с использованием напольной абразивоструйной установки внутри камеры. Камера состоит из каркаса со стенами из сэндвич-панелей, изнутри обшитыми резиновым покрытием. По всей площади пола камеры расположена система транспортёров скребкового типа для сбора дроби. Процесс происходит по замкнутому циклу, при котором отработанный абразивный материал собирается системой транспортеров и подается в сепаратор для последующей очистки. Система вентиляции производит забор воздуха из камеры через фильтрационный шкаф с импульсной продувкой фильтров и выбрасывает чистый воздух в производственное помещение.

​

ОСНОВНЫЕ СИСТЕМЫ КАМЕРЫ

​

Система сбора и транспортировки абразива

Сбор абразива осуществляется транспортерами скребкового типа путем возвратно-поступательного движения. Система состоит из продольного и поперечного транспортера с заглублением 100 мм (продольный) и 200 мм (поперечный), приводимых в движение пневматическими цилиндрами фирмы Camozzi (Италия) либо электрическим мотором-редуктором. В процессе обработки, отработанный абразив просыпается сквозь решётчатый настил камеры и попадается на продольные транспортеры, которые перемещаю к поперечному, далее к ковшовому элеватору и сепаратору очистки дроби. За управление системой транспортировки отвечает контроллер и пневматические распределители, позволяющие изменять интенсивность работы приводов. Транспортеры снабжены защитными экранами для пневматических элементов от повреждения абразивом в процессе обработки.

Ковшовый элеватор  

Ковшовый элеватор служит для приема отработанного абразива из поперечного транспортера с дальнейшей транспортировкой к сепаратору очистки дроби.

​

Система вентиляции

Она включает в себя вентилятор с прямым приводом, емкости для сбора пыли дифференцированную автоматическую очистку фильтров сжатым воздухом. Вентиляционно-фильтровальная установка оснащена системой автоматической продувки патронных фильтров с тактовым управлением. Продувка сжатым воздухом производится посекционно за счёт открытия необходимых соленоидных клапанов. Встроенный датчик давления показывает разность давления до и после фильтров, тем самым определяет степень загрязнённости фильтров и приведение в действие автоматической системы.    

​

​​

Состав:

• Вентилятор взрывозащищенный

• Вентиляционных каналов

• Воздухораспределителей

• Вытяжные щиты

• Фильтрационный шкаф с патронными фильтрами

• Система импульсной продувки фильтров с ресивером

• Блок управления вентиляцией и продувкой патронных фильтров

Сепаратор очистки дроби

Служит для очистки дроби от различных загрязнений (окалина, старые лакокрасочные покрытия). Конструктивно изготовлен с системой двухступенчатой очисткой:

- Первая фаза - отделение грубых частиц при помощи перфорированного сита, приводимого в действие площадочным вибратором и отводом крупных частиц через полиуретановый канал в приемную емкость.

- Вторая фаза - сепарация мелких и пылевых частиц с помощью воздушного потока, воздух, несущий частицы пыли, отсасывается к фильтру, где тщательно очищается. После чего дробь поступает в бункер накопитель с раздачей на одну или несколько напорных дробеструйных установок.

Система транспортировки

Перемещение заготовок в рабочую область осуществляется передаточной тележкой по рельсовому пути Р24 тросовым приводом, расположенным за пределами камеры с дистанционным пультом управления.