Автоматизированная система управления технологическим процессом

Современный бизнес в области разработки программного обеспечения всё более и более сегментируется и специализируется. Причина проста. ПО становится всё более сложным и дорогостоящим. Разработка современной SCADA-системы требует больших вложений и выполняется в длительные сроки. И именно поэтому в большинстве случаев разработчикам управляющего ППО, в частности ППО для АСУ ТП, представляется целесообразным идти по второму пути, приобретая, осваивая и адаптируя какой-либо готовый, уже испытанный универсальный инструментарий.
В связи с тенденцией к интеграции систем управления технологическими процессами и систем управления предприятием все чаще возникает необходимость использования SCADA в качестве источника данных для вышестоящих систем. Наши специалисты настраивают SCADA системы и как сервер консолидации всех технологических данных, и как сервер генерации отчетов на базе этих данных. Создавая автоматизированные комплексы, мы закладываем возможности их расширения и свободной интеграции в другие системы, двухстороннего обмена данными в режиме онлайн с базами и учетными системами различных производителей, последующую модернизации с учетом изменения потребностей заказчика и развития возможностей оборудования для АСУ ТП.  

Наша компания решает широкий ряд задач по автоматизации и разработке АСУ ТП:

•    Повышение эффективности производства 
•    Увеличение пропускной способности 
•    Обеспечение количественно-качественного контроля выпускаемой продукции 
•    Исключение ошибок персонала   
•    Экономическая и террористическая безопасность предприятия   
•    Бухгалтерский, управленческий учет производства в режиме реального времени 
•    Территориально распределенные структуры - дистанционный контроль/управление производством, оборудованием. 

В свете последних веяний, специалисты нашей компании успешно освоили и активно используют российские программные системы для автоматизации технологических процессов: SCADA TraceMode, MasterSCADA при этом мы имеем богатый опыт разработки и внедрения Siemens, IconicsGenesis, GE FanuciFIX.
В случае построения системы на базе ПЛК различных производителей или интеграции новых модулей в уже существующую рабочую систему наши специалисты имеют большой опыт написания драйверов для создания ПТК с использованием оборудования разных производителей

Наша производственная база обеспечена современными контроллерами и приборами ведущих мировых производителей. Мы имеем большой опыт построения многофункциональных каналов связи: это и телефонные линии, и линии ВЧ связи, GSM-связь и Интернет, радиоканалы, ЛВС; реляционные серверы. 

Порядок выполнения и состав работ

Проектные работы в привязке к объекту с разработкой, оформлением документации рабочего проекта

• ведомость рабочего проекта; 

• пояснительная записка к проекту;

• структурная схема системы;

• описание программного обеспечения;

• планы размещения устройств автоматики;

• спецификация оборудования;

• схемы электрические; 

• программа и методика испытаний.

Организация работ по подготовке контроллерных комплектов

• Комплектующих и разработка спецификации;

• Закупка комплектующих, доставка , входной контроль;

• Разработка, изготовление и автономное тестирование технологического оборудования для проверки и наладки плат контроллерного комплекта; 

• Разработка и тестирование технологического ПО для проверки и наладки плат и комплексных испытаний контроллерного комплекта;

• Автономное тестирование и наладка плат контроллерного комплекта;

• Доработка алгоритмов и микропроцессорного ПО для каждого типа объекта управления;

• Автономное тестирование микропроцессорного ПО;

• Доработка корпусов контроллеров, механическая сборка, внутренний монтаж;

• Тестирование готовых приборов в соответствии с ТУ;

• Финальная сборка контроллерного комплекта;

• Инсталляция микропроцессорного ПО;

• Разработка технологического ПО для комплексного тестирования контроллерного комплекта;

• Комплексное тестирование контроллерного комплекта;

• Ресурсный прогон (испытания) на безотказность.

Монтаж и пусконаладочные работы

• Прокладка лотков, кабелей, прозвонка и маркировка; 

• По силовым цепям – проверка питающих кабелей;

•  Установка разъемов и проверка оптических линий с разъемами – с использованием специальных приборов;

• Тестирование информационных линий;

• Монтаж межшкафных связей – к существующим шкафам смежников, маркировка;

• При необходимости доработка существующих шкафов учета и управления;

• Установка оптических и механических реле в существующие шкафы для контроля питающих напряжений;

• Разработка специализированного программного обеспечения и технологии проверки для автономных испытаний шкафов на объекте; 

•  Автономные испытания шкафов на объекте;

• Установка штатного контроллерного ПО на объекте;

• Проверка работы системы с контроллерным ПО в режиме местного управления;

• Разработка, отладка на стенде и тестирование ПО SCADA;

• Установка ПО SCADA на объекте. 

• Проверка работы системы с ПО SCADA в режиме дистанционного управления.